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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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微波干燥設(shè)備和碳化硅干燥設(shè)備詳
流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件
干燥機(jī)的核心技術(shù)是一門跨行業(yè)、
帶式干燥機(jī)生產(chǎn)線替代作坊生產(chǎn)實(shí)
常用的混合機(jī)械四大分類
帶式干燥機(jī)的設(shè)備維護(hù)和的熱潮裝
帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(一)-輸
近年來(lái)我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)
步長(zhǎng)干燥機(jī)產(chǎn)品圖片展示
介紹幾種各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
微波干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
  2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無(wú)其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。
  3、加熱均勻。無(wú)論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲

    走出困境,解決干燥機(jī)的控制落后問(wèn)題
  干燥設(shè)備在各個(gè)行業(yè)中都有著舉足輕重的作用,近年來(lái),其在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,相應(yīng)的干燥設(shè)備面臨的要求也越來(lái)越高了。在大量的訂單來(lái)臨的時(shí)候,后續(xù)問(wèn)題也隨之而來(lái),干燥機(jī)說(shuō)存在的問(wèn)題也一度被放大,每個(gè)行業(yè)都一樣,行業(yè)只有明確目標(biāo)才能更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)展。
  國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在核桃干燥提高品質(zhì),選對(duì)干燥機(jī)和正確的干燥方法很重要!
  目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半只能化的機(jī)械烘烤設(shè)備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機(jī)械自動(dòng)化烘烤設(shè)備都采用了無(wú)煙烘烤設(shè)計(jì);自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無(wú)煙烘烤窯兩種。無(wú)論用何種設(shè)備烘烤,其烘烤溫度的變化都是:低→高→低的變化過(guò)程。各個(gè)階段的溫度和時(shí)間大致是:
  低溫------

  步長(zhǎng)干燥機(jī)介紹及優(yōu)勢(shì):
  1、DW系列帶式干燥機(jī):
  應(yīng)用:
  帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類和膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
  脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯   自從前章更新;了一篇回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)知識(shí)以后,步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司接到了很多朋友的回復(fù),很多朋友都反映圓筒干燥機(jī)潤(rùn)滑問(wèn)題很關(guān)鍵,如何選擇潤(rùn)滑油幫助圓筒干燥機(jī)增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對(duì)此問(wèn)題給大家解答一下,其實(shí)這個(gè)問(wèn)題不關(guān)困擾著其他人,本公司也對(duì)此問(wèn)題進(jìn)

一.干燥設(shè)備以技術(shù)為主導(dǎo)地位

  2005年以來(lái),受國(guó)際經(jīng)濟(jì)的影響,同時(shí)鄧小平提出5年計(jì)劃奔小康社會(huì),使我國(guó)化工業(yè)迅速發(fā)展開來(lái)!隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對(duì)干燥設(shè)備的需求量越來(lái)越大,從而帶給了國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備市場(chǎng)的大好形勢(shì)。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn),并都獲得了很好的經(jīng)營(yíng)銷售業(yè)績(jī)。此時(shí)隨著市場(chǎng)的不斷成熟,  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過(guò)載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通?蛇_(dá)30m,一般為12-SHGD系列環(huán)流式干燥機(jī)
  產(chǎn)品特點(diǎn)
  1、熱風(fēng)在干燥機(jī)內(nèi)的流量可根據(jù)物料的特性和干燥要求進(jìn)行改變,從而達(dá)到最好的干燥效果;
  2、>50%的熱風(fēng)可循環(huán)使用,箱體采用保溫,節(jié)省能耗和降低生產(chǎn)成本;
  3、帶有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu),底部粉料碎粒自動(dòng)清理;
  4、雙層履帶帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng),從而減少了物料破損現(xiàn)象;
  5、適用于水產(chǎn)料、膨化料的干燥處理。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)和液相干燥干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)
一、PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)
  PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤(rùn)滑裝置等幾部分組成。
 。1)傳動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī)) 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè),兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平恒,不產(chǎn)生附加力矩。
  而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩,一般電機(jī)功率在55kw( 以上時(shí)(單個(gè)電機(jī)功率),推薦采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
 。2)主軸總成主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)由- 帶傳來(lái)的動(dòng)力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
 。3)葉輪葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩,并高速旋轉(zhuǎn),葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70-100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的礦石床層,進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。
 。4)給料斗給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
  (5)分料器分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,其作用是將給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來(lái)的高速物料沖擊破碎,不增加動(dòng)能消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
 。6)窩動(dòng)破碎腔渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,下圓柱體的上下蓋板上開兩個(gè)孔,上部接上圓柱體,下部接出料口。葉輪在偶動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),窩動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料床層,物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由礦石床層將破碎作用與渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔,以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流自循環(huán)系統(tǒng)。
 。7)底座渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上,底座中部為四棱柱空間,用于安裝主軸總成,并在四棱柱空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
 。8)支架根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),用戶可以考慮配置支架或不配置支架。
 。9)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用二硫化鉬干油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承,為了方便注油,本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè),用干油泵定期加油。
  二、液相干燥設(shè)備
  1、用于液相物料干燥的單滾筒干燥設(shè)備和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)干燥設(shè)備的滾筒主要包括筒體、端蓋、端軸以及軸承。
 。2)干燥設(shè)備夫人布膜裝置主要包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器。
  (3)干燥設(shè)備刮料裝置主要包括刮刀、支承架、壓力調(diào)節(jié)器。
 。4)干燥設(shè)備傳動(dòng)裝置主要包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置以及傳動(dòng)件。
 。5)進(jìn)氣與排液裝置主要包括進(jìn)氣頭和管路附件。
  (6)設(shè)備支架與密封罩。
  (7)干燥產(chǎn)品輸送和最后干燥設(shè)備。
  2、總體設(shè)計(jì)包括以下方面。
 。1)確定滾筒干燥設(shè)備型式和筒徑、筒長(zhǎng)及滾筒轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求處理的物料量、濕含量指標(biāo),經(jīng)物料和熱量衡算,在已知料膜干燥時(shí)間、蒸發(fā)強(qiáng)度和傳熱速率等設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上,確定滾筒干燥面積。依據(jù)工藝設(shè)計(jì)的流程,設(shè)備和配套在廠房的配置要求,初步確定進(jìn)料、布膜、出料和供熱的方式與布置。在以上條件下,做出干燥設(shè)備的選型并計(jì)算筒體直徑、長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速。在確定筒徑和轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)適當(dāng)留有余地,以適應(yīng)物料干燥條件出現(xiàn)變化后的狀況。
  (2)確定料槽的外形尺寸,做出布料、刮料、成品輸送或最后干燥裝置,以及供熱介質(zhì)進(jìn)出筒體方式的相對(duì)位置的斷面布置。
  (3)確定傳動(dòng)方式、減速級(jí)數(shù)和傳動(dòng)件的型式,并初步估算傳動(dòng)功率和傳動(dòng)件的主要外形尺寸。在此基礎(chǔ)上,做出滾筒組件的軸向布置(包括支承方式和各傳動(dòng)件的相對(duì)位置)。并結(jié)合料槽、刮料、出料、供熱裝置的布置,進(jìn)行綜合調(diào)整,使之緊湊、合理,滿足操作和檢修的要求。
 。4)根據(jù)蒸發(fā)物料的性質(zhì)和環(huán)境狀況,確定密封罩或排氣罩的外形尺寸,并做出相應(yīng)的布置。
 。5)確定干燥設(shè)備各主要部件(滾筒組件和刮刀等)的材質(zhì)。
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