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流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件
什么是防爆烘箱
帶式干燥機(jī)生產(chǎn)線替代作坊生產(chǎn)實(shí)
帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(一)-輸
步長(zhǎng)干燥機(jī)產(chǎn)品圖片展示
微波干燥設(shè)備和碳化硅干燥設(shè)備詳
干燥設(shè)備升級(jí)解決工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生
常用的混合機(jī)械四大分類
硅膠帶式干燥機(jī)性能與特點(diǎn)
淺談?wù)婵崭哳l干燥機(jī)、吸附式干燥
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí),為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽

  拌種混合機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
  隨著農(nóng)民播種過程中對(duì)種子的無菌處理和農(nóng)藥包種的要求越來越高,要求所有參與混合的物料均勻分布?咳斯ね瓿蛇@些工作時(shí)太耗費(fèi)時(shí)間,工作量太大,拌種不均勻才是更大的麻煩。農(nóng)民現(xiàn)在需要的就是能不能有一種簡(jiǎn)單又實(shí)用的方法或什么設(shè)備來代替人工完成。現(xiàn)在隨著科技下鄉(xiāng),混合機(jī)也慢慢進(jìn)入農(nóng)民的視野,干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機(jī),干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
  通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所一、國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥用冷凍干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的功能:
  1、記錄并保存所有運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線;
  2、打印所有運(yùn)行參數(shù),包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量、投料號(hào)及操作者;
  3、在程序連續(xù)運(yùn)行過程中,可查詢和顯示重要參數(shù);
  4、查詢及顯示故障點(diǎn)(有故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng));
  5、制冷系統(tǒng)可自動(dòng)收液,這點(diǎn)在蒸汽消毒過程中尤為重要;
  6、能測(cè)量并計(jì)算箱體的泄漏量;干燥機(jī)的設(shè)計(jì)包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時(shí)間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機(jī)爐體設(shè)計(jì):  幾種混合機(jī)的特點(diǎn)與強(qiáng)制式攪拌機(jī)的詳細(xì)介紹
  混合機(jī)在現(xiàn)代行業(yè)生產(chǎn)中被很廣泛的使用,所以今天我們不得不提一下混合機(jī)的種類,混合機(jī)的種類有很多種,今天主要為大家介紹的是以下三種。不知道在您的生產(chǎn)中是不是經(jīng)常使用到呢?
  小型混合機(jī):  7、干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用;
  8、設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。
  9、外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積!
  歡迎來電獲取詳細(xì)資料

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    帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(一)-輸送帶和加料裝置的組件設(shè)計(jì)
    今天給大家介紹下帶式干燥機(jī)的組成和設(shè)計(jì),為了是讓大家知道在使用帶式干燥機(jī)的時(shí)候,怎樣根據(jù)帶式干燥機(jī)所干燥的物料不同,而改進(jìn)帶式干燥機(jī)的組件,來更有效的使用干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行作業(yè),減少了使用時(shí)不必要的財(cái)力浪費(fèi),同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。下面就開始給大家介紹帶式干燥機(jī)的組成和設(shè)計(jì)。
  一、輸送帶
  通常,帶式干燥機(jī)的輸送帶由不銹鋼薄板(厚度1mm)制成,板上沖有長(zhǎng)條孔(像1.5mm*6mm),開孔率6%-45%,帶式干燥機(jī)的輸送帶也常用不銹鋼絲網(wǎng)制造。絲網(wǎng)主要材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,可在500-700℃下長(zhǎng)期工作。用鉬二鈦制成的網(wǎng)帶強(qiáng)度和抗酸蝕性能更佳。帶式干燥機(jī)輸送帶的開孔率根據(jù)干燥產(chǎn)品顆粒尺寸,是否易于粘著等因素確定。料層厚度通常是數(shù)十到數(shù)百毫米,由于物性不同也有幾毫米到1m以上的,負(fù)荷一般不超過600kg/m?;干燥介質(zhì)穿流流速(按空床計(jì)算)為0.25-2.5m/s,通常取1.25-1.5m/s;通過輸送帶和物料層的總阻力不超過250-500Pa,以避免單元段間的泄漏;帶式干燥機(jī)的輸送帶寬度為1.0-4.5m,長(zhǎng)度相應(yīng)為3-60m。國(guó)內(nèi)有寬度為1.2、1.6和2.0m的系列產(chǎn)品,國(guó)外有2.0、2.5和3.2的系列產(chǎn)品。
  帶式干燥機(jī)的輸送帶是裝配式的,節(jié)距為200mm的組裝件用鉸鏈連接,在每一連接點(diǎn)上裝有垂直的加強(qiáng)筋以減小帶上因受負(fù)荷引起鉸鏈處的彎曲。組裝件兩端由特殊設(shè)計(jì)的滾柱式鏈條上的部件所支撐。支撐部件外部裝有隨輸送帶一起運(yùn)行的保護(hù)罩。保護(hù)罩之間部分互相搭蓋,防止物料在輸送帶上,特別在卸料端鏈輪周圍處的側(cè)邊卸料。在整個(gè)輸送帶兩側(cè)裝有彈性耐磨的金屬密封罩。罩的一邊固定在干燥機(jī)的箱體上,另一邊搭蓋在滾杠式鏈條的保護(hù)罩上,以防止泄料和泄風(fēng),輸送帶進(jìn)料和卸料端亦有設(shè)計(jì)精良的密封設(shè)施,減少在此處的泄風(fēng)。
  帶式干燥機(jī)的輸送帶卸料端通常裝有撥料裝置輔助卸料,有時(shí)還裝有破碎機(jī),產(chǎn)品經(jīng)粉碎后送至下一道工序。在輸送帶回轉(zhuǎn)部位裝有網(wǎng)孔清掃機(jī),以清除粘附在網(wǎng)孔上的產(chǎn)品。
  二、加料裝置
  帶式干燥機(jī)的輸送帶上料層若厚薄不均,將引起干燥介質(zhì)短路,使薄料層“過干燥”,而厚料層干燥不足,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,加料裝置的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。
  最簡(jiǎn)單的加料裝置是料漏斗,漏斗下料口的寬度等于輸送帶的有效寬度,下料口裝有閘板調(diào)節(jié)加料量,以此相似的一類加料裝置的漏斗下裝有一端可來回?cái)[動(dòng)的溜柄或小輸送帶,物料由漏斗經(jīng)此均布到干燥機(jī)輸送帶上。
  此類加料裝置適用于顆粒狀、塊狀等有流動(dòng)性的固體料,像果實(shí)、藥丸以及切成小塊或薄片的蔬菜等。
  另一類最常用的是滾筒擠壓式加料裝置。該加料裝置是一對(duì)在一個(gè)弧形穿孔板上能來回?cái)[動(dòng)和升降的包覆橡膠的金屬滾筒,貯料斗內(nèi)常裝有攪拌器,在貯料斗的長(zhǎng)度范圍內(nèi)攪勻物料。
  此類加料裝置適用于膏狀物料。膏狀物料經(jīng)貯料斗流入滾筒之間,隨之被擠壓成表面積很大的直徑為3-8mm的條形料,均勻布落到輸送帶上。對(duì)于濕糊狀料和觸變性料,應(yīng)先經(jīng)預(yù)熱干燥或真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水呈膏狀物后,再采用擠壓加料。像鈦白粉、陶土及碳酸鈣等無機(jī)物多采用此類加料裝置。(原創(chuàng)文章·禁止轉(zhuǎn)載)
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