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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
核桃干燥提高品質(zhì),選對(duì)干燥機(jī)和正確的干燥方法很重要!
  目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半只能化的機(jī)械烘烤設(shè)備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機(jī)械自動(dòng)化烘烤設(shè)備都采用了無煙烘烤設(shè)計(jì);自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設(shè)備烘烤,其烘烤溫度的變化都是:低→高→低的變化過程。各個(gè)階段的溫度和時(shí)間大致是:
  低溫------    這期給大家介紹下真空粑式干燥設(shè)備的干燥特性。真空粑式干燥設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的干燥設(shè)備。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料,其含水率為15%-90%。
  干燥設(shè)備內(nèi)部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄豎式粉碎氣流干燥設(shè)備,主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設(shè)備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機(jī),柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫?zé)煹罋,進(jìn)入豎式粉碎機(jī)底部,與物料接觸,經(jīng)過干燥設(shè)備帶走干燥產(chǎn)品,由旋風(fēng)除塵器收集。廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī),送入臥式濕式除塵器,洗滌后放空。
  

  三步選擇一臺(tái)適合自己的帶式干燥機(jī)

  為了幫助客戶認(rèn)識(shí)和了解帶式干燥機(jī)的選型和依據(jù),我們常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備對(duì)帶式污泥脫水機(jī)的處理能力和選型做了如下的簡(jiǎn)單介紹,一般作為參考。

  帶式干燥機(jī)的選型帶式干燥機(jī)帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這   一、高頻和微波對(duì)人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體健康有一定的影響,高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于    蒸汽干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、蒸汽干燥機(jī)為內(nèi)部設(shè)置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比,約大3倍。
  大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時(shí),體積傳熱系數(shù)值約需60~130k

  顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高,而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,連續(xù)化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。

  顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較
  三、發(fā)展:
  1、采用多段變螺距變直徑掃倉螺旋,使糧層的表面保持平整,透風(fēng)均勻。
  2、增加糧食攪拌裝置,減少風(fēng)阻,促進(jìn)上下層糧食的混合。
  3、通風(fēng)底板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件
    今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件,讓大家能更好的認(rèn)識(shí)和使用流化床干燥設(shè)備,因?yàn)榱骰哺稍镌O(shè)備的干燥特性與其它的干燥設(shè)備不同,有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握,掌握了使用條件的要領(lǐng),才能在使用過程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤使用。下面就給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件。
  流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面更新機(jī)會(huì)多,大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱和傳質(zhì),因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時(shí),具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達(dá)到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生產(chǎn)能力大,最大每小時(shí)可干燥幾百噸的物料。
  2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時(shí)間短、干燥速率大的優(yōu)點(diǎn);對(duì)于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
  3、設(shè)備簡(jiǎn)單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。
  4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí),均可適當(dāng)調(diào)整。
  5、在同一設(shè)備內(nèi),即可連續(xù)產(chǎn)生操作,又可進(jìn)行間歇操作。
  流化床干燥設(shè)備的使用條件:
  1、對(duì)被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化。
  2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥,則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則,相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。
  3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料,一般不適用。
  4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料,在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。
  5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥,因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻,會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。
  6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
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