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干燥設(shè)備系列 |
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輸送設(shè)備系列 |
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干燥設(shè)備配件 |
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廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
郵編:213116
總經(jīng)理:顧和度
電話:0519-88906886 88906665
傳真:0519-88903500
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帶式干燥機(jī)生產(chǎn)線替代作坊生產(chǎn)實例 |
傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個小時即可完成。 這條全自動生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量650千克以上,整個流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個小時。而過去傳統(tǒng)的“小作坊”模式完成這樣一個生產(chǎn)周期至少也得三到四天時間。 帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修方便。 在選擇帶式干燥機(jī)的時候還是有一定的學(xué)問的,通常需要遵循2個步驟: 第一步就是必須對干燥物料進(jìn)行小樣試驗,這點很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗設(shè)備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。合格的帶式干燥機(jī)制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括:物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費(fèi)比等技術(shù)參數(shù)報告,方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。 第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標(biāo)及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計方案初稿并對方案中的設(shè)計理由進(jìn)行詳細(xì)的陳述。技術(shù)設(shè)計方案是評定制造商在真空帶式干燥機(jī)制造能力方面的極為重要的組成部分,特別是制造商對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計描述如:真空系統(tǒng)的設(shè)計、加熱系統(tǒng)的設(shè)計、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計、清洗系統(tǒng)的設(shè)計及進(jìn)料、出料系統(tǒng)的設(shè)計等。 總結(jié): 新工藝的核心在于采用帶式干燥工藝直接替代了原始后道烘干的“小作坊”式流程,從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時,生產(chǎn)環(huán)境也大為改善,并且成品合格率明顯提升,產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。 同時,由于整套設(shè)備全部采用封閉式運(yùn)行,且實現(xiàn)自動化操作,粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外,新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過程中消耗的主要能源之一蒸汽,其單耗從原來的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸,下降比例高達(dá)17%。 |
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EYH型二維運(yùn)動混合機(jī) |
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