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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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真空高頻干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、是在濕物料內(nèi)部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥時(shí)間縮短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥僅需12min；
　　2、干燥產(chǎn)品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。像煙葉捆經(jīng)高頻干燥后，堆放不會(huì)發(fā)霉。
　　3、真空高頻干燥機(jī)適用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出廢品（像物料表面結(jié)殼干燥機(jī)是制藥機(jī)械行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，其在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，近幾年，隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，行業(yè)的要求也不斷提升，干燥機(jī)逐漸規(guī)范化、功能化邁進(jìn)，行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)明顯。
　　
　　經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，干燥機(jī)種類眾多，常用的干燥機(jī)，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備，我國(guó)均能生 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強(qiáng)、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢(shì)，目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)，成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對(duì)于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為什么具有怎么強(qiáng)的性能了，下面讓我們從機(jī)器的參數(shù)來(lái)了解他的運(yùn)作吧。
　　一、流向的選擇：
　　濕物料和載熱體流向有并流

　　1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是：載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，也適用于有毒的物料，因此載熱體大多使用惰性氣體（如氮、二氧化碳等）。從干燥塔排出的廢氣，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去微細(xì)粒子，然后進(jìn)入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑（或水分）冷凝下來(lái)，冷凝溫度必須在溶劑最高允許

　　帶式干燥機(jī)的熱潮裝置一般就是指安裝在不銹鋼絲網(wǎng)、多孔結(jié)構(gòu)厚鋼板等組成的皮帶運(yùn)輸機(jī)上，按規(guī)定的薄厚持續(xù)投入用通道進(jìn)加料器或成形機(jī)成型后的原材料，并使其可以在根據(jù)烘干室時(shí)按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)干躁的裝置。

　　帶式干燥機(jī)的熱潮裝置有什么特性呢？詳細(xì)如下：

　　勻稱干躁產(chǎn)品獲得的是成形的原材料干干躁村少的勻稱產(chǎn)品；低含水量獲得的產(chǎn)品：內(nèi)部水份多的原料，干躁時(shí)間范圍必須偏長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)烘箱：
　　用途：
　　供廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類實(shí)驗(yàn)室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產(chǎn)品還適用于其他電子元件老化，固化的烘干工藝．
　　特點(diǎn):
　　箱體采用氬弧焊制作而成或內(nèi)膽采用鍍鋅板折彎而成，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑，造型美觀，新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準(zhǔn)確度能達(dá)到你所理想控溫精度,雙排數(shù)>

　　第三，在選購(gòu)干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)比幾種不同的類型，選擇符合自己干燥物料要求的，結(jié)構(gòu)比較精巧的，同樣的功能占地少的；

　　第四，應(yīng)選擇那些工作穩(wěn)定，能耗低，熱效率高的干燥機(jī)，確保干燥后物料的質(zhì)量滿足用戶的需要；

　　第五，選購(gòu)時(shí)，應(yīng)選那些設(shè)備比較好，耐用性強(qiáng)的，可以增加干燥機(jī)的使用壽命。

　　總結(jié)這幾點(diǎn)，您一定會(huì)選到合適的干燥機(jī)。

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：hotpornnews.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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微波干燥設(shè)備和碳化硅干燥設(shè)備詳介

微波干燥設(shè)備的應(yīng)用：
　　主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。
　　微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
　　1、微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
　　2、無(wú)論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
　　3、由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
　　4、微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時(shí)間短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。
　　5、只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過(guò)程和干燥.工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。
　　6、由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。
　　7、實(shí)用、性價(jià)比高
　　8、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。
　　9、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。
　　10、能源消耗少。
　　11、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。
　　12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)大氣污染，更不會(huì)污染物料。
　　13、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。
　　碳化硅干燥設(shè)備的應(yīng)用：
　　碳化硅干燥設(shè)備是一種熱傳導(dǎo)性好、硬性極高的人造材料。目前已被廣泛應(yīng)用于超級(jí)耐活材料及研磨材料等領(lǐng)域。同時(shí)，它也是太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料，在未來(lái)科技發(fā)展中占據(jù)非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干過(guò)程中，存在著重污染、高消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度高等問(wèn)題，影響著行業(yè)規(guī)模化發(fā)展。碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性，使水分子在磁場(chǎng)內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩極方向，從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的，讓水分子從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理，才有效的解決了烘干過(guò)程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過(guò)微博腔體，所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。
　　碳化硅干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
　　1、高效率、高穩(wěn)定度、長(zhǎng)壽命工業(yè)微波源及其控制系統(tǒng)，可精確無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)微波輸出功率，確保微波源在多源及各種復(fù)雜環(huán)境條件下長(zhǎng)期連續(xù)高效穩(wěn)定工作。
　　2、采用微波高效傳輸系統(tǒng)，最大限度地減少微波在傳輸過(guò)程中的衰減及對(duì)微波源的反射，傳輸效率高。
　　3、微波加熱或加工工藝與工業(yè)微波裝備同步開(kāi)發(fā)，同步銷售。
　　4、全面滿足低溫至高溫、常壓與真空、多氣氛條件、間歇與連續(xù)等各種工藝需求。
　　5、設(shè)備系列化與標(biāo)準(zhǔn)化。
　　6、高性價(jià)比，提供以工業(yè)微波加熱為核心的整體解決方案。
　　7、提供完善的售后服務(wù)。常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司提供的不僅僅是產(chǎn)品，更是質(zhì)量、誠(chéng)信和服務(wù)！
　　8、本設(shè)備微波泄露遠(yuǎn)低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，絕對(duì)確保用戶安全使用。
　　該干燥設(shè)備經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)的腔體設(shè)計(jì)數(shù)理模型和各種材料的數(shù)據(jù)庫(kù)，結(jié)合材料加工的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程特點(diǎn)和工藝要求，對(duì)各型號(hào)微波干燥裝備的腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)地設(shè)計(jì)，使微波均勻或合理地聚集并與被加工材料達(dá)成最佳耦合，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度場(chǎng)、溫度曲線及氣壓氣氛真空度等材料加工工藝參數(shù)的精細(xì)化控制，有效避免多源之間的相互干擾和微波對(duì)微波源自身的反射以及由此而帶來(lái)的微波源損害,確保材料的承載、傳輸和耐火保溫系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。