古時(shí)候，人們?yōu)榱四苁辜Z食能夠更快的干燥，利用通風(fēng)洞口的空氣流動(dòng)大的特點(diǎn)來(lái)加速糧食的干燥，這也算是最早的“天然”干燥設(shè)備了。然而經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國(guó)的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。從地域分布上看，東部地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)多，中西部地區(qū)企業(yè)少；尤以江、浙、滬三地企業(yè)較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)50家以上。這表明，我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒，被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1 滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài)，分為主動(dòng)和從動(dòng)兩側(cè)。主動(dòng)側(cè)的端軸上，組裝輸入功率的傳動(dòng)件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì)，是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進(jìn)氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小，占地面積少，運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過(guò)載的敏感性大，斗和鏈易損壞。 干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通�？蛇_(dá)30m，一般為12-
橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī)，它的特點(diǎn)是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī)，通過(guò)設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個(gè)網(wǎng)板中間的間隙內(nèi)，待濕糧充滿后，即可開(kāi)始干燥作業(yè)。在干燥過(guò)程中，受排糧實(shí)驗(yàn)烘箱： 用途： 供廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類實(shí)驗(yàn)室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產(chǎn)品還適用于其他電子元件老化，固化的烘干工藝． 特點(diǎn): 箱體采用氬弧焊制作而成或內(nèi)膽采用鍍鋅板折彎而成，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑，造型美觀，新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準(zhǔn)確度能達(dá)到你所理想控溫精度,雙排數(shù)封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是：載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，也適用于有毒的物料，因此載熱體大多使用惰性氣體（如氮、二氧化碳等）。從干燥塔排出的廢氣，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去微細(xì)粒子，然后進(jìn)入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑（或水分）冷凝下來(lái)，冷凝溫度必須在溶劑最高允許品種、規(guī)格多種多樣，是典型的非標(biāo)設(shè)備。 4、很多混合機(jī)被用作分批式反應(yīng)器，所產(chǎn)生的產(chǎn)品的種類和牌號(hào)經(jīng)常改變，因而各原料組分的加量、反應(yīng)溫控曲線和混合強(qiáng)度也必須經(jīng)常改變。若采用人工操作，不僅提高了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還增加了操作周期中的輔助時(shí)間，減低了設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，而且還可能因人為的誤差使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生波動(dòng)。若在這些反應(yīng)器上安裝一個(gè)可編程的自控系統(tǒng)，必將大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
