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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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一、噴霧造粒干燥設(shè)備:
  在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開動(dòng)噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4混合機(jī)在工程技術(shù)上的特點(diǎn)
  1、依賴經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),放大較難,兩個(gè)規(guī)模不同但幾何相似的混合機(jī),假使兩釜內(nèi)流體相同,大混合機(jī)中很難獲得與小混合機(jī)中同樣的流速分布。而且對(duì)許多混合操作,達(dá)到同樣的混合效果,大混合機(jī)中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小混合機(jī)相比可能會(huì)有很大的差別。這就使大混合一套進(jìn)口大約需1.2億元人民幣的百萬(wàn)噸級(jí)PTA/CTA(精對(duì)苯二甲酸/粗對(duì)苯二甲酸)干燥機(jī)械是PTA生產(chǎn)裝置的大型關(guān)鍵設(shè)備,我國(guó)已經(jīng)研制成功了,這一研制成功就意味著結(jié)束了只能依賴進(jìn)口的歷史,而國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的造價(jià)僅需6500萬(wàn)左右。
  這套百萬(wàn)噸級(jí)PTA/CTA干燥機(jī)械最大的特點(diǎn)就是國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)能最大的干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的1、混合機(jī)的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí),又被稱為混合釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱反應(yīng)釜。
  釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而P>  5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。

  6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲(chǔ)能系統(tǒng)工程、24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。

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    無(wú)重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)方法
無(wú)重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)方法
  無(wú)重力混合機(jī)主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結(jié)砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩?zhàn)臃;炷镣饧觿、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用。
  無(wú)重力混合機(jī)大體可分為兩類一種是普通無(wú)重力混合機(jī),一種為飛刀式無(wú)重力混合機(jī),后者主要針對(duì)物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
  無(wú)重力混合機(jī)性能特點(diǎn)
  減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果。
  無(wú)重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合?蛇M(jìn)行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。 根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。 對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時(shí),標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三~八;旌纤俣瓤欤话惴垠w混合只需2-3分鐘左右。 低能耗,是一般混合機(jī)的1/4~1/10。本機(jī)間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。
  安裝保養(yǎng):無(wú)重力混合機(jī)要安裝在堅(jiān)固,平實(shí)的基礎(chǔ)上,安裝位置要考慮到配線,維修、操作之便利。無(wú)重力混合機(jī)傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng),鏈條應(yīng)每班2次滴注機(jī)油,使用中應(yīng)定期調(diào)整鏈條垂度,垂度30-80mm。
  無(wú)重力混合機(jī)試機(jī):檢查各緊固部件是否緊固,減速機(jī)注入46#機(jī)械油至油位線,鏈條滴加潤(rùn)滑油。 轉(zhuǎn)向正確無(wú)誤后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試機(jī)中無(wú)振動(dòng)、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
  無(wú)重力混合機(jī)操作與維護(hù)
  1、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng),裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過(guò)重,則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為最佳。
  2、減速機(jī):第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過(guò)多或過(guò)少,打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油,油潤(rùn)滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油:
  3、軸承:通過(guò)油脂孔每月注脂一次,采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。
  4、填料密封:箱體內(nèi)若有粉料泄漏,請(qǐng)緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓,以不泄漏為準(zhǔn),切不可壓的太緊。
  5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊,不得錯(cuò)位。
  6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
  無(wú)重力混合機(jī)常見故障與排除方法:
  1、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī),應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī);
  2、出料門如有漏粉,應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間的密封件的接觸情況,如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換密封條;
  3、出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作,應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無(wú)故障。
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