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淺談真空箱式干燥設備的干燥原理及優(yōu)勢 |
一、真空箱式干燥設備的干燥原理: 當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。 真空箱式干燥設備的構造,有一個鋼制外殼,斷面為長方形或圓筒形,內(nèi)有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管?偣1內(nèi)通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上,關閉室門,用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內(nèi)壓力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環(huán)式真空泵,則可不用冷凝器。 二、真空箱式干燥設備主要有以下幾點優(yōu)勢: 1、真空箱式干燥設備在加熱物料時,當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度; 2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度; 3、真空箱式干燥設備在對物料進行干燥時,物料所中蒸發(fā)的溶劑可以通過冷凝器回收; 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性決定); 5、干燥設備熱損耗少,熱效率高; 6、干燥操作前箱體可進行預消毒。干燥過程中,無雜物混入,產(chǎn)品不受污染; 7、被干燥的物料處于靜止狀態(tài),形狀不易損壞; 8、當以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時間、保護產(chǎn)品質量。 真空箱式干燥設備的不足是:操作比較復雜,操作費用比較高;該干燥設備結構比較復雜,造價比較高。 |
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