氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置：該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合，像干燥合高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理及應(yīng)用 高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和維修 混合機(jī)中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙，工作負(fù)荷不大，所以，一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。 平時(shí)工作維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項(xiàng): �、僖欢ㄒ丛O(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。 ②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。 ③備帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料�？傊�，用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。 帶式干燥機(jī)還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成
混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí)，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽1、干燥爐的爐架與爐殼；臺(tái)車(chē)爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同，但由于臺(tái)車(chē)需拖出，臺(tái)車(chē)爐前端無(wú)下橫梁，易發(fā)生爐架變形，因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。 爐面板應(yīng)與爐口磚錯(cuò)位，即爐口磚突出，并有足夠的磚厚，以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開(kāi)較大較長(zhǎng)的膨脹縫。 2、干燥爐的爐體；臺(tái)車(chē)爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺(tái)車(chē)與爐襯不接觸，因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。 常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是最常見(jiàn)的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。 高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。 超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚�、材料高溫試�?yàn)等。
