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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機的加料管和壓出管的結(jié)構(gòu)介
變壓器烘箱的特點與凈化熱風(fēng)循環(huán)
混合機的卸料管、溫度計套管和保
V型混合機性能結(jié)構(gòu)和使用保養(yǎng)
干燥設(shè)備未來的發(fā)展前景
混合機新型寬粘度域混合葉輪的特
布料烘箱在服務(wù)行業(yè)中的應(yīng)用
混合機罐體的長徑比和裝料量介紹
高速混合機的應(yīng)用維修保養(yǎng)
混合機的傳動方式和混合機軸承的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)呈   紅外線和遠紅外線干燥機的設(shè)計包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機爐體設(shè)計:  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(在生活生產(chǎn)中各種各樣的機械設(shè)備服務(wù)于人們,在人們的生產(chǎn)中起到了非常重要的作用,給人們的生活生產(chǎn)帶來了方便和效率,減輕了勞動力的付出,在使用這些機械設(shè)備的時候我們需要對其進行簡單的了解,這樣才能更好的駕馭某一款機械設(shè)備更好的為你服務(wù),創(chuàng)造更多的價值。下面就讓我們了解一下混合機和干燥機以及它們個別的機型和性能,以供大家可以方便使用它們。
  混合機是利用機械力和

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風(fēng)機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,    噴霧干燥法是指在高溫的氣流中,將藥液或浸膏霧化成微細的液滴進行瞬間干燥的方法。其設(shè)備按照提供給噴頭的動力不同,可分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。影響噴霧干燥的因素主要有稠膏的相對密度,噴霧干燥機組的進風(fēng)溫度和噴頭轉(zhuǎn)速(進風(fēng)壓力)。噴霧干燥法是目前中藥行業(yè)中較先進的干燥技術(shù),克服了烘箱和減壓干燥的缺點,不需粉碎、直接得到浸膏粉。因此被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)干燥機有一個鋼制外殼,斷面為長方形或圓筒形,內(nèi)有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管?偣1內(nèi)通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上,關(guān)閉室門,用真空泵將廂體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內(nèi)壓力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥器和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環(huán)式真空泵,則可不用冷凝器。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    干燥機降速干燥階段在物料干燥速率中十分重要

  干燥是指在受控條件下施加熱量,通通過蒸發(fā)去除物料中的水分,從而產(chǎn)生固體產(chǎn)品。它與蒸發(fā)不同,蒸發(fā)產(chǎn)生濃縮的液體產(chǎn)物。干燥機的主要目的是通過減少食品在水中的活性來延長其保質(zhì)期。導(dǎo)致物料變質(zhì)和腐爛的微生物,以及促使食物化學(xué)成分發(fā)生不希望的變化的許多酶,在缺乏足夠的水的情況下無法生長、繁殖或發(fā)揮作用(食品、飲料和乳制品行業(yè)的良好可行技術(shù))。

  干燥機是種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。

  干燥機的典型應(yīng)用包括乳制品(牛奶、乳清、奶精)、咖啡、咖啡代用品、茶、香料、粉狀飲料、加工谷物食品、馬鈴薯、淀粉衍生物、甜菜漿、水果、蔬菜等。從濕發(fā)芽谷物中去除水分用于麥芽的生產(chǎn),這一過程被稱為干燥。對于麥芽加工過程,干燥步驟是必不可少的,并且需要產(chǎn)生所需的顏色和風(fēng)味。

  干燥機的干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。

  干燥機在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。

  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。

  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。

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