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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥機設備在國內(nèi)外市場的“蛋糕
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兩款干燥設備解決飼料加工效率低
干燥設備的氣流式霧化器介紹和換
胡蘿卜丁帶式干燥機特點與存在的
  干燥設備系列
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  干燥設備配件
    大家都知道樹脂是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細胞,樹脂道或?qū)Ч苤,尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質(zhì)硬而脆,少數(shù)為半固體。不溶于水,也不吸水膨脹,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多數(shù)有機溶劑。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。主要應用于制造塑料的主要原料,也用來制涂料(是涂料的成膜干燥設備的發(fā)展要重視節(jié)能和能源綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能烘干機等;還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機的自動控制技術、以保證優(yōu)的操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進轉(zhuǎn)筒烘干機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
  
   通過升級控件,增加保溫,熱回收和再循環(huán),并定期維修,可以幫助提高效率,再通過這種順流或逆流   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導致熱風短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過小,則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質(zhì)的計算,而且還應根據(jù)實際經(jīng)驗考慮各類霧化器的

    從長期的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),沸騰干燥機具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進的更優(yōu)一些。有幾點建議跟大家探討下。
  一、對混合機械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化;どa(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、

  食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機與網(wǎng)帶式烘干機的對比介紹
  方便面帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶式干燥干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,免了一、烘箱應用的范圍很廣泛,可干燥各種工業(yè)物料,是通用的干燥設備,常見烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃。
  常見的烘箱加熱有加熱管,還有循環(huán)風機加熱的烘箱都被統(tǒng)稱為熱風循環(huán)烘箱,不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風向水平還是垂直,總的來說都是熱風在里面循環(huán),所以都的內(nèi)表面積露而妨礙視線,此時可采用安裝兩塊鏡片的結(jié)構(gòu),使中間隔層中的空氣被周圍的蒸汽加熱,減少每塊鏡片的內(nèi)、外溫度差,從而防止在鏡片上結(jié)露。像在操作過程中視鏡容易掛泡沫或物料而影響觀察時,可裝設沖洗管。
  2、保溫接管:有些物料冷卻后易于凝結(jié),要求進出設備的接管保持一定溫度,這時接管的外面常焊接保溫套。保溫套中的加熱流體可以和混合機的夾套連通,也可以單獨加熱。裝設兩個保溫套接管的設計結(jié)構(gòu)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機罐體的長徑比和裝料量介紹
混合機罐體操作時盛裝物料的容積以后,首先要選擇適宜的長徑比(H/D4)和裝料量,確定筒體的直徑和高度。
  一、混合機罐體的長徑比
  選擇混合機罐體的長徑比應考慮的主要因素有3個方面,即長徑比對混合機的混合功率的影響、對傳熱的影響以及物料混合反應特性對長徑比的要求。
  1、混合機罐體長徑比對混合機的混合功率的影響:
  一定結(jié)構(gòu)形式混合機的槳葉直徑同與其裝配的混合機罐體內(nèi)徑通常有一定的比例范圍。隨著混合機罐體長徑比的減小,即高度減小而直徑放大,混合機槳葉直徑也相應放大。在固體的混合軸專屬下,混合機功率與混合機槳葉直徑的5次方成正比。所以,隨著混合機罐體直徑的放大,混合機功率增加很多,這對于需要較大混合作業(yè)功率的混合過程是適宜的,否則減小長徑比只能無謂地損耗一些混合機功率,長徑比則可以考慮選得大一些。
  2、混合機罐體長徑比對傳熱的影響:
  混合機罐體長徑比對夾套傳熱有顯著影響。容積一定時長徑比越大則罐體盛料部分表面積越大,夾套的傳熱面積也就越大。同時長徑比越大,則傳熱表面距離混合機罐體中心越近,物料的溫度梯度就越小,有利于提高傳熱效果。因此單從夾套傳熱角度考慮,一般希望長徑比取得大一些。
  3、物料特性對混合機罐體長徑比的要求:
  某些物料的混合反應過程對混合機罐體長徑比有著特殊要求,像混合機發(fā)酵罐之類,為了使通入罐內(nèi)的空氣與發(fā)酵液有充分的接觸時間,需要有足夠的液位高度,就希望長徑比取得大一些。
  二、混合機灌裝料量
  選擇了混合機罐體長徑比之后,還要根據(jù)混合機罐操作時所允許的裝滿程度考慮選擇裝料系數(shù),然后經(jīng)過初步計算、數(shù)值圓整及核算,最終確定筒體的直徑和高度。
  1、混合機裝料系數(shù):
  混合機罐體全容積與罐體的公稱容積(即操作時盛裝物料的容積)有以下關系:
  設計時應合理地選用裝料系數(shù)值,盡量提高設備利用率。通常可取0.6-0.85.像果物料在反應過程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài),應取低值,約為0.6-0.7;像果物料反應平穩(wěn),可取0.8-0.85(物料粘度粘度較大可取大值)。
  2、初步計算混合機筒體直徑:
  知道了混合機筒體的長徑比和裝料系數(shù)之后,還不能直接算出混合機筒體直徑和高度,因為當筒體直徑不知道時封頭的容積就不知道,混合機罐體全容積也就不能最后確定。注:為了計算方便,先忽略封頭的容積。
  3、確定混合機筒體直徑和高度:
  計算出的結(jié)果圓整成標準直徑,算出混合機筒體高度;再將算出的混合機筒體高度進行圓整,然后核算H/D2以及n,像大致符合要求便可。
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