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顏料專用帶式干燥機的運行過程及設(shè)備使用 |
帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;帶式干燥機的熱風是獨立循環(huán)的,部分尾氣有專門的排濕風機排出,廢氣有調(diào)節(jié)閥控制,熱氣穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走了水分,該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩礁稍餀C通過蒸汽加熱可以縮短準備時間,這種方法的外置部件少,占用空間小,結(jié)構(gòu)簡單,檢修和保養(yǎng)都比較方便,其在運行的時候優(yōu)點還是比較明顯的,提高了整體的工作效率。 帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。 帶式干燥機設(shè)有冷卻段,能使物料在加熱干燥后快速得到冷卻而進入包裝程序,網(wǎng)帶的串聯(lián)結(jié)構(gòu)有助于物料的翻動,在翻動過程中使物料獲得均勻的干燥,也提高了干燥的效果。配備導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),提高了物料在設(shè)備中的加熱效率,加快物料的干燥的速度,網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動采用了無極調(diào)速,在不同工藝段中,設(shè)備可自動控制設(shè)備中的熱風溫度,使物料獲得最佳的溫度調(diào)節(jié)。 其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上),產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是網(wǎng)帶干燥機選型標準中的關(guān)鍵,有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題,另一個是配套設(shè)備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。 顏料專用帶式干燥機網(wǎng)帶跑偏原因: 1、安裝調(diào)面,如托輥、架安裝、滾銅不符合規(guī)范要求,出料口的位置有偏差,所導(dǎo)致網(wǎng)帶偏載而跑偏,維護方面,網(wǎng)帶上的灰塵打掃的不及時,堆積起來造成局部直徑變大從而使干燥機網(wǎng)帶跑偏。 2、干燥機的網(wǎng)帶有時候會出現(xiàn)撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴重,導(dǎo)致矸石及煤塊直接落上網(wǎng)帶或網(wǎng)帶及其它物品卡網(wǎng)帶造成撕裂,還有可能是網(wǎng)帶因負荷太大或者接頭強度太低因負荷太大使網(wǎng)帶接頭發(fā)生斷裂。 3、如果網(wǎng)帶嚴重跑偏導(dǎo)致被刮撕裂,這也算是設(shè)備自身方面,如托輥轉(zhuǎn)動不靈活,主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大,箱體的外圓圓柱度誤差較大,主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大等。 注意顏料專用帶式干燥機運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。干燥結(jié)束時,應(yīng)關(guān)停加熱裝置,停止燃氣機運行。 |
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EYH型二維運動混合機 |
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DW系列帶式干燥機 |
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FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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QPG系氣流噴霧干燥機 |
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干燥設(shè)備配件 |
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PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
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XF系列沸騰干燥機 |
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