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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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微波真空干燥設(shè)備及可取之處
冷卻和干燥兩用的豎式干燥機(jī)的介
干燥設(shè)備未來的發(fā)展前景
一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和常見微波干燥機(jī)
蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)的介紹
花瓣干燥機(jī)使用與技術(shù)特點(diǎn)
淺談熱泵干燥設(shè)備如何提高干燥效
V型波導(dǎo)和脊弓波導(dǎo)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
淺談干燥設(shè)備干燥機(jī)容易忽視的細(xì)
氣流干燥設(shè)備的種類
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、概述
  烘箱,采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
  二、結(jié)構(gòu)
  烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之箱內(nèi)的溫度更加均我們常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的混合機(jī),是在傳統(tǒng)的技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新來制造的新型混合機(jī)。該設(shè)備的各方面性能指標(biāo)均完全達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。是一款新型高效混合機(jī)設(shè)備。我們步長(zhǎng)混合機(jī)暢銷全國(guó)各地。均受到客戶的一致好評(píng)。我們生產(chǎn)的混合機(jī)設(shè)備分為A型和B型結(jié)構(gòu)。螺帶式B型混合機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺一、吸附式干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1.嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),確保產(chǎn)品安全、可靠運(yùn)行。 苛求完美的設(shè)計(jì),帶來產(chǎn)品長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行;利用優(yōu)良的加熱組件,提升再生氣體溫度,而再生風(fēng)量?jī)H須處理量的6%。
  2.E-CTRL系列微電腦控制面板,是一個(gè)基于高級(jí)微處理器的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),它通過簡(jiǎn)潔明了的用戶界面進(jìn)行全面的帶式干燥機(jī)應(yīng)用很粉廣泛,種類也很多,可以根據(jù)客戶的物料與產(chǎn)能的需要,選擇適合的設(shè)備。下面簡(jiǎn)單介紹常用的幾種帶式干燥機(jī)
  
 。1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
  

  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通常可達(dá)30m,一般為12-

  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥機(jī)制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國(guó)的干燥行業(yè)已形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。干燥機(jī)的科技含量也提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。
  
  未來,干燥機(jī)的發(fā)展將深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的最優(yōu)操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)干燥器;另外,大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥器發(fā)展的基本趨勢(shì);干燥器的發(fā)展還要閉路循環(huán)。
  5,操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
  6,操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
  目前,干燥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,公司希望通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,使節(jié)能干燥技術(shù)得到更快地推廣應(yīng)用,使企業(yè)不斷成長(zhǎng)壯大!

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕食品紅棗干燥機(jī)干燥工藝
    紅棗是我國(guó)的傳統(tǒng)美食,紅棗烘干燥機(jī)不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品以及農(nóng)副產(chǎn)品加工。
  一、紅棗干燥機(jī)工藝流程
  1、紅棗干燥設(shè)備工藝流程:原料采摘-挑選分級(jí)-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級(jí)-包裝。
  2、干燥過程中溫度控制:干燥過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。
  預(yù)熱階段:棗果進(jìn)入干燥房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然后加溫。要求6~8小時(shí)內(nèi)升溫到50℃~55℃,最適溫度為51℃~52℃,使果肉內(nèi)受熱均勻。注意升溫速度不要過快,防結(jié)殼。待棗溫達(dá)35℃~40℃時(shí),果肉變軟,手捏時(shí)果面出現(xiàn)皺紋即可。
  蒸發(fā)階段:持續(xù)10~12小時(shí)內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃,最適溫度為61℃~62℃,最高不超過70℃,此期由于水分大量蒸發(fā),房?jī)?nèi)濕度增大,當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70%以上時(shí),打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55%左右時(shí)關(guān)閉,如此反復(fù)5~8次。
  干燥階段:蒸發(fā)階段結(jié)束后,果內(nèi)游離水已大部分排除,蒸發(fā)速度減緩,此期應(yīng)將室溫降至55℃左右,維持6小時(shí),使水分減緩蒸發(fā),內(nèi)外水分趨于平衡。
  冷卻階段:剛干燥的棗溫較高,出房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟,待冷卻后分級(jí),包裝儲(chǔ)藏。
  3、省工省時(shí),成本較低,在使成品達(dá)到同一質(zhì)量、含水量趨于一致的情況下,自然晾干一般需要30-40天時(shí)間,而干燥大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過一晝夜就可基本達(dá)到要求。
  二、傳統(tǒng)紅棗干燥工藝:自然干燥一般需一個(gè)月左右
  1、工藝流程:原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
  2、操作要點(diǎn):原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。分級(jí)按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí),做到同一級(jí)別大小均勻一致。
  熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi),浸于沸水中5min,以果皮稍軟為度,用冷水冷卻。
  干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右,并在曬制過程中每天翻動(dòng)幾次,以加速干燥過程,同時(shí)厚度不要太大,保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右,最后降溫到時(shí)50℃,全部干燥需20-24小時(shí)。
  回軟將干燥后的棗堆積12-15天,使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移,分布平衡;剀涍^程中應(yīng)注意檢查,防止發(fā)酵、霉?fàn)、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。分級(jí)、包裝回軟結(jié)束后的棗,根據(jù)其大小、色澤進(jìn)行人工分級(jí)包裝,每袋500克或1000克, 最后裝入紙箱內(nèi)。
  產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
  色澤小棗皮色深紅,大棗皮色紫紅,有自然光澤。風(fēng)味甜而無酸,不得有異味。質(zhì)地與外觀棗身干燥,掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻,無蟲蛀、破口。含水量 22%左右。含糖量 65%以上。
  紅棗干燥機(jī)性能優(yōu)越,最新樣式節(jié)能產(chǎn)品自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕。
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為電加熱器的1/20-1/30;同燃煤、油、燃?xì)飧稍餀C(jī)相比,可節(jié)省75-98%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
  3、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
  4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  歡迎來電咨詢,可提供各種干燥方案!
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