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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用
烘箱設(shè)備常見問題解決方法和烘箱
常用廂式干燥機(jī)、流化干燥機(jī)與混
選擇霧化器時應(yīng)該怎么比較了?
糧食谷物干燥機(jī)未來前景分析
烘箱法測試標(biāo)準(zhǔn)和特種環(huán)保烘箱與
影響吸附式干燥機(jī)的因素與混泥土
超細(xì)粉干燥機(jī)與菌渣干燥機(jī)的詳細(xì)
新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱介紹和原理與故
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)參數(shù)決定了它優(yōu)良
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    紅棗是我國的傳統(tǒng)美食,紅棗烘干燥機(jī)不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品以及農(nóng)副產(chǎn)品加工。
  一、紅棗干燥機(jī)工藝流程
  1、紅棗干燥設(shè)備工藝流程:原料采摘-挑選分級-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級-包裝。
  2、干燥過程中溫度控制:干燥過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個階段。
  預(yù)熱階段:棗果進(jìn)入干燥房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然      烘箱法測試標(biāo)準(zhǔn)和特種環(huán)保烘箱與傳統(tǒng)設(shè)備對比分析
  我國造紙工業(yè)“水分”測試方法有三個標(biāo)準(zhǔn),即造紙原料水分測試標(biāo)準(zhǔn)、紙漿分析試樣水分測試標(biāo)準(zhǔn)及紙和紙板水分測試標(biāo)準(zhǔn)。其測定原理均為加熱法,一直以來,該方法所提到的主要儀器只有烘箱和天平,因此也稱烘箱法。
  烘箱法測試水分需要反復(fù)對試樣進(jìn)行烘干
帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為:
一、單級帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無    工業(yè)烘箱和電熱鼓風(fēng)烘箱結(jié)構(gòu)特點和思考
  工業(yè)烘箱特點
  微電腦溫度控制器及數(shù)位式計時器。
  微電腦多功能控制器,可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。
  具有接口,可連接記錄儀打印輸出報告。
  烘箱溫度范圍:室溫以上10℃-300℃。
  熱對流。
  

  氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備:它是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤    壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點我們在第一節(jié)的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點,但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進(jìn)行分享。
 混合機(jī)械的四大分類和高速混合機(jī)市場現(xiàn)狀分析
  常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
  氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。
  中、高黏度液體和膏利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械,混合機(jī)械可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將糧食種子、水泥、碎石和水混合成混凝土濕料等;混合機(jī)在攪拌過程中還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);混合機(jī)還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑、低粘度液體、中高粘度液體、膏狀物等通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻,有了混合機(jī)就杜絕拌種過程中的不均勻的問題。讓農(nóng)民得到了真正的實惠。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    噴霧干燥法技術(shù)介紹與應(yīng)用市場
    噴霧干燥法是指在高溫的氣流中,將藥液或浸膏霧化成微細(xì)的液滴進(jìn)行瞬間干燥的方法。其設(shè)備按照提供給噴頭的動力不同,可分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。影響噴霧干燥的因素主要有稠膏的相對密度,噴霧干燥機(jī)組的進(jìn)風(fēng)溫度和噴頭轉(zhuǎn)速(進(jìn)風(fēng)壓力)。噴霧干燥法是目前中藥行業(yè)中較先進(jìn)的干燥技術(shù),克服了烘箱和減壓干燥的缺點,不需粉碎、直接得到浸膏粉。因此被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生等領(lǐng)域,被國內(nèi)許多藥廠所采用。
  噴霧干燥吸收工藝源于漿液的噴霧干燥加工工藝,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于大部分液態(tài)進(jìn)料、固態(tài)粉末出料的現(xiàn)代加工工業(yè)中,如化工、制藥、食品等。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝的脫硫效率與石灰石一石膏濕法工藝相當(dāng),但其占地面積、投資和運(yùn)行費(fèi)用卻比石灰石一石膏濕法工藝低得多。
  旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝在我國電站脫硫市場中,應(yīng)當(dāng)成為一種有競爭力的選擇。
  工藝系統(tǒng)簡介:噴霧干燥吸收工藝(SOA)基本原理煙氣脫硫噴霧干燥吸收工藝系統(tǒng)的基本組成為:吸收劑漿液制備系統(tǒng)、噴霧干燥吸收塔、袋式除塵器或電除塵器等。未處理的熱煙氣通過氣體分布器進(jìn)人噴霧干燥吸收塔,與細(xì)小的石灰漿液/吸收劑液滴(平均液滴直徑約50微米)接觸。煙氣中的酸性組分迅速被細(xì)小的堿性液滴中和,同時,其中的水分也被蒸發(fā)。合理控制煙氣分布、漿液流量和液滴尺寸,以確保液滴在接觸噴霧干燥吸收塔塔壁之前被干燥。
  旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法
  旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法(SDA法)是利用噴霧干燥原理(廣泛應(yīng)用于物料的工業(yè)干燥的成熟技術(shù))進(jìn)行煙氣脫硫的工藝方法。此方法于70年代初開始研制開發(fā),80年代第一套工業(yè)裝置運(yùn)行成功。此后該技術(shù)在美國及歐洲燃煤電站實現(xiàn)商業(yè)化,約占總裝機(jī)量的10%,目前仍在發(fā)展。此方法開始僅用于燃燒中、低硫煤的中、小容量機(jī)組上,經(jīng)改進(jìn)亦能對燃高硫煤大容量的機(jī)組進(jìn)行煙氣脫硫。
  噴霧干燥法技術(shù)成熟以來,廣泛的被應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、以及工業(yè)等等領(lǐng)域!在這些領(lǐng)域有非常大的發(fā)展空間!
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