一、結(jié)構(gòu) 圖10-9所示為長方形批循環(huán)式干燥機(jī)，濕糧送入喂料斗后，即由斗式提升機(jī)送至干燥機(jī)頂部，糧食由干燥機(jī)頂部向下掉落時(shí)，依次經(jīng)過緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機(jī)的喂料端，再送往干燥機(jī)頂部，使糧食在干燥機(jī)頂部與底部間來回循環(huán)運(yùn)動(dòng)。由圖1
干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要在這幾期連載的“淺談各種干燥設(shè)備的特性”中給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、箱式干燥設(shè)備、真空粑式干燥設(shè)備、豎式（移動(dòng)床）干燥設(shè)備、紅外線干燥設(shè)備、高頻干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性，是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊，今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性，那就是“組合干燥設(shè)備”，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)
常見烘箱的優(yōu)勢 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī)，專業(yè)用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。 前幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備，這三臺(tái)干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。 優(yōu)勢： 干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資�。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是最大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。 自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有O.5－2秒）因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
