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混合機械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建議
　　混合機械設(shè)備是當今工業(yè)常用的設(shè)備之一，今天常州步長干燥設(shè)備就來說一下混合機械的幾個常用的分類問題
　　混合設(shè)備，也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備，它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一，此設(shè)備是指經(jīng)過不同的方法和設(shè)備，使各種物料在機械或氣動氣流作用的推動下，在容器內(nèi)形成置換和流動，按技術(shù)工藝要求達到均混混合的目的。無論是為烘箱，是采用國家重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
　　烘箱的箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風，使之烘箱箱內(nèi)的溫度更加均勻，有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度無重力混合機械的特點和維護保養(yǎng)方法
　　無重力混合機主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉�；炷镣饧觿暳�、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用。
　　無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機，一種為飛刀式無重力混合機，后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一硫酸銨和催化劑都屬于化學(xué)品，在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執(zhí)行，這勢必會對干燥機的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高，雖然這2個行業(yè)都有屬于專門設(shè)計制作的干燥機來用于生產(chǎn)，但在實際中并沒有感覺很實用，一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中，選擇比較多的還是震動流化床干燥機，震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能豎式粉碎氣流干燥設(shè)備由加料器和豎式粉碎機組成。
　　一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉(zhuǎn)速。以不同含水量的石膏作實驗，得到加料量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。在實驗中表明，加料量在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是成比例混合機的導(dǎo)流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導(dǎo)流，渦輪式混合機有時也用導(dǎo)流筒�；旌蠙C的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒，置于混合機中心，在混合機械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔�？梢允箻~排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部（導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi)）形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用熔融物料經(jīng)噴霧或噴灑后，與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產(chǎn)品，稱為噴霧冷卻干燥，也稱噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹脂、脂肪酸、敵百蟲等的生產(chǎn)，也可用于噴霧結(jié)晶，如蘇打、某些磷酸鹽等。
　　設(shè)計噴霧冷卻干燥機的方法和噴霧干燥機一樣，所需的用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
　�。�6）、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
　�。�7）、配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。
　　（8）、選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
　�。�9）、能耗小、無三廢、低噪音。
　�。�10）、完全符合GMP認證要求

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
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顎式破碎機的工作原理和噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點、缺點

一、顎式破碎機的工作原理
　　顎式破碎機有定顎!和動顎，定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸上。當偏心軸旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿作上下往復(fù)運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作左右往復(fù)運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動顎擺離定顎時，已被粉碎的物料在重力作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進行。這種破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸為中心，單純作圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機，簡稱簡擺型顎式破碎機。由于動顎作弧線擺動，擺動的距離上面小、下面大，以動顎底部（即出料口處）為最大。分析動顎的運動軌跡可知，顎板上部（進料口處）的水平位移和垂直位移，都只有下部的2/1左右。進料口處動顎的擺動距離小是不利于對喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的，因而不能向擺幅較大、破碎作用較強的顎腔底部供應(yīng)充分的物料，限制了破碎機生產(chǎn)能力的提高。根據(jù)動顎的運動軌跡，其最大行程在動顎的下部，而且卸料口寬度在破碎機運轉(zhuǎn)中是變動的，因此破碎的物料粒度不均勻。由于簡擺型顎式破碎機動顎垂直位移小，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，物料對顎板的磨損小。
　　二、噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點、缺點
　　噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點
　　1、干燥速度十分迅速料液經(jīng)噴霧后，表面積很大，像將IL料液霧化成50um的液滴，其表面積可增大至120m²。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分，完成干燥時間一般僅需5-40s左右。
　　2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣（80-800℃）即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高。在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
　　3、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
　　4、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。
　　5、防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
　　6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
　　噴霧干燥設(shè)備的缺點
　　1、當熱風溫度低于150℃時，熱容量系數(shù)低，蒸發(fā)強度小，干燥塔的體積比較龐大。
　　2、廢氣中回收微粒的分離裝置要求較高。在生產(chǎn)粒徑小的產(chǎn)品時，廢氣中約夾帶有20%左右的微粉，需選用高效的分離裝置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，費用較貴。