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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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這期給大家介紹下真空粑式干燥設(shè)備的干燥特性。真空粑式干燥設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的干燥設(shè)備。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料，其含水率為15%-90%。
　　干燥設(shè)備內(nèi)部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料，對于有微粘性的的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量，常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板，防止物料中混入異物。<

　　混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí)，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽

　　在順流式谷物干燥機(jī)中，熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級(jí)的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī)，廢氣直接排入大氣，干燥段 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種和兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)目前廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。這是我們在混合機(jī)的基本介紹里面講過的，我想大家應(yīng)該也了解，今天我們就來了解一下混合機(jī)的一些細(xì)節(jié)問題。
　　常用的混合機(jī)分為氣體和低粘什么推動(dòng)了干燥機(jī)的發(fā)展
　　在古代，我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是，在太陽底下曬。在風(fēng)口吹，這樣就能分出物體上的水分子，使物體干燥。在以前我們會(huì)經(jīng)�？吹郊Z庫里曬糧食，在夏天里天氣越熱，越是要曬，因?yàn)橹挥羞@樣酷熱的溫度，糧食才能夠曬得比較干，才能更好的儲(chǔ)藏。還有就是風(fēng)干，利用風(fēng)吹，這樣也能把水份去掉，像海邊的海風(fēng)把

　　橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī)，它的特點(diǎn)是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī)，通過設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個(gè)網(wǎng)板中間的間隙內(nèi)，待濕糧充滿后，即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中，受排糧點(diǎn)。
　　螺旋上料機(jī)可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用，使塑料粉末，粒子從儲(chǔ)料箱，由螺桿自動(dòng)送料（高度可根據(jù)用戶而定），并由料理器控制加料，具有加料自動(dòng)化，上料快，省力，安全可靠等特點(diǎn)。
　　真空上料機(jī)的特點(diǎn)還具有采用單一的空氣為動(dòng)力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備，可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時(shí)，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護(hù)都相當(dāng)便利等特點(diǎn)。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
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搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見

搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見
　　YK系列搖擺式顆粒機(jī)
　　搖擺式制粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
　　主要用途：
　　用于制藥、化工、食品等行業(yè)，將潮濕的粉末物制成顆粒，亦可粉碎塊狀的干物料，并能進(jìn)行快速整粒。
　　工作原理：
　　通過機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出，制成顆�；蚍鬯橹屏；蚩焖僬�。
　　1 流化床多功能干燥制粒機(jī)工作原理
　　流化床多功能干燥制粒機(jī)是在沸騰干燥技術(shù)上發(fā)展起來的新型制藥設(shè)備，其集制粒、干燥等功能于一體，廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。流化床多功能干燥制粒機(jī)主要由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、主風(fēng)道系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電控柜等組成。
　　流化床多功能干燥制粒機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工作原理：氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，經(jīng)空氣過濾器、換熱器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室，將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)。霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，霧化成細(xì)小液滴，噴灑在流化床制粒室中與粉未混合，粘接成顆粒。同時(shí)，顆粒被熱風(fēng)干燥，一部分細(xì)粉上升到過濾袋被捕集，到一定時(shí)間，左排風(fēng)閥關(guān)閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動(dòng)，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開啟，一定時(shí)間后右排風(fēng)閥關(guān)閉，過濾室右室濾袋抖動(dòng)。左右兩室以此循環(huán)交替抖動(dòng)，清理捕集到的粉末，使過濾袋保持暢通，最終完成干燥、制粒作業(yè)。
　　2 流化床多功能干燥制粒機(jī)幾點(diǎn)建議
　　從流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理來看，排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過程中重要的工藝操作參數(shù)，這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，生產(chǎn)中的問題也都與這些參數(shù)相關(guān)，下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議：
　　2.1 對顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議
　　從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時(shí)，隨著噴液的流量增加，顆粒變大；也隨著噴液的流量減小，顆粒變小。當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí)，隨著霧化壓力增加，顆粒變�。灰搽S著霧化壓力減小，顆粒變大。
　　由此可見，單位時(shí)間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒，霧化角度（微調(diào)）可通過調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小，外層噴嘴的孔徑大，所以，流過外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力，否則，內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻，而導(dǎo)致顆粒大小不均勻。
　　該項(xiàng)操作與操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度有很大關(guān)系，如果噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)成一種能夠自動(dòng)對應(yīng)符合顆粒特性工藝要求的噴霧壓力和噴液流量的話，以可避免人為因素調(diào)節(jié)產(chǎn)生的偏差，那么這項(xiàng)操作也更加容易實(shí)現(xiàn)程序化，減少人的因素引起的顆粒不均。
　　2.2 對控制波動(dòng)大的改進(jìn)建議
　　熱風(fēng)加熱控制方式常用簡單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過大，影響到設(shè)備的干燥制粒質(zhì)量。建議通過控制蒸氣流量的大小來保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低，開始升溫時(shí)蒸氣流量較大，使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值，最后保持一穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
　　風(fēng)量控制設(shè)備采用變頻調(diào)速控制，生產(chǎn)過程中只能根據(jù)物料的流化狀態(tài)隨時(shí)通過人工進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，因此不能保證風(fēng)量的穩(wěn)定和風(fēng)量的相對恒定，而物料的變化、過濾袋阻力的變化等因素都會(huì)對風(fēng)量的穩(wěn)定造成影響，風(fēng)量的變化又可影響干燥速度。所以，建議在進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測量元件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保持生產(chǎn)過程中風(fēng)量的基本恒定。
　　2.3 對空氣處理需要完善的建議
　　空氣處理系統(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器，但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，高效過濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)，提早更換會(huì)增加成本，推遲更換又會(huì)帶來空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議在高效前后增加壓差顯示裝置，當(dāng)壓差到達(dá)一定的數(shù)值后報(bào)警提示更換。
　　由于沒有除濕裝置，空氣除濕問題始終存在，特別是在春末和夏季空氣中的濕度很大，如果不進(jìn)行除濕會(huì)對物料的干燥制粒產(chǎn)生很大的影響，所以增加除濕裝置勢在必行。
　　風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng)，在風(fēng)機(jī)停機(jī)
　　和蝶閥關(guān)閉之間可能會(huì)引起空氣倒流。建議風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動(dòng)起來，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開，而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，風(fēng)閥同步關(guān)閉，不會(huì)發(fā)生空氣倒流。
　　2.4 對過濾袋安裝拆卸不便及吊筋容易變形問題的改進(jìn)建議
　　由于過濾袋拆卸不便，有時(shí)會(huì)使過濾袋安裝不到位而使物料排出，產(chǎn)品收率不高。吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化，既影響了環(huán)境，又影響了產(chǎn)品收率。建議過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
　　總結(jié)語：
　　本文先從搖擺式顆粒機(jī)做了簡單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理，結(jié)合工藝操作參數(shù)，總結(jié)了生產(chǎn)過程中的一些問題，從而提出了該設(shè)備改進(jìn)的建議，拋磚引玉，希望對相關(guān)行業(yè)和技術(shù)人員有所借鑒吧。謝謝！