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干燥設(shè)備系列 |
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輸送設(shè)備系列 |
篩分設(shè)備系列 |
除塵設(shè)備系列 |
干燥設(shè)備配件 |
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廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
郵編:213116
總經(jīng)理:顧和度
電話(huà):0519-88906886 88906665
傳真:0519-88903500
網(wǎng)址:hotpornnews.com
信箱:bc@buchangdry.com |
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滾筒干燥設(shè)備的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn) |
滾筒干燥設(shè)備是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過(guò)程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分氣化,再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送最后干燥設(shè)備將成品輸至貯槽內(nèi),然后進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵。操作的全部過(guò)程,可連續(xù)進(jìn)行;料槽的受料和成品的包裝,可間歇操作。 1、熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70%-80%。 2、滾筒干燥設(shè)備的干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30-70kr(h2o)/(m?·h)。 3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。 4、適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。 5、單機(jī)的生產(chǎn)能力,受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥設(shè)備的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m?。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50-2000kg/h范圍。 6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便。常用飽和水蒸氣,壓力范圍為0.2-0.6MPa(120-150℃),很少超過(guò)0.8MPa。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,也可用高沸點(diǎn)有機(jī)物導(dǎo)熱油作為熱媒;一般不采用過(guò)熱蒸汽和煙道氣。 7、刮刀易磨損,使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后,難以修補(bǔ),必須重新更換。 |
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