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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥機設備在國內(nèi)外市場的“蛋糕
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怎樣挑選干燥機
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干燥機企業(yè)比較多,選購干燥機既要看品牌,也要看干燥機企業(yè)聲譽。掌握了干燥機選購技巧,就會發(fā)現(xiàn)買東西是這么的容易啊。
  干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設備有:管束式干燥機,高速攪拌干燥機,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機最佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和管束式干燥機。
  雖然管束式干燥機的特點是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機很難處理高粘物料,只能采用返混    氧化鐵紅帶式干燥技術突破與發(fā)展趨勢
  國內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來干燥產(chǎn)品,不僅產(chǎn)量低、干燥時間長,而且工人勞動強度大,工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題,步長干燥對原來的帶式干燥設備進行了多次技術改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機。產(chǎn)品主要用于黏性特別強的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動化等優(yōu)勢。每兩套設備只需安排2位工      1、滾筒干燥機熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達70% -80%。
  2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,一、概述
  烘箱,采用國家重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
  二、結構
  烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風,使之箱內(nèi)的溫度更加均    立式干燥機也稱豎式干燥機,適用于干燥松散的顆粒物料,像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥機中垂直地向下運動的,在物料下落的時候,干燥介質(zhì)通過松散物料層流動,物料或者被煙道氣穿過,或者被空氣穿過,有時還同時被它降落時所通過的加熱表面所加熱,使物料水分氣化,達到干燥的目的。
  根據(jù)物料在豎道中運
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應用較為廣泛的設備,這是因為在真空干燥機干燥的的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與褥中的汗臭和皮脂味分解成二氧化碳和水蒸氣?捎行Ц纳迫梭w微循環(huán),提高組織供氧、促進新陳代謝、增強免疫力。
  特點:節(jié)省能源:電機功率。p速機速比大I=46.3)  。設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)   。下底盤與簡體連接采用雙道傾斜密封圈,無死角“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。 減少操作人員的勞動強度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應“GMP”要求。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    干燥方法對植物產(chǎn)品密度、孔隙率及收縮的影響

  本文研究了藍桉樹皮和洋蔥皮干燥方法對化學漿染色能力的影響。這些植物材料含有豐富的多酚類化合物,如單寧酸、花青素和其他黃酮類化合物,是天然的著色劑。本文研究了不同條件下的自然干燥、空氣干燥和冷凍干燥三種方法。此外,還研究了提取條件對兩種植物樣本染色能力的影響。自然干燥的植物樣本與空氣干燥和冷凍干燥的植物樣本相比,呈現(xiàn)出很弱的染色能力?諝飧稍锖屠鋬龈稍锞哂邢嗨频娜旧Y果。在空氣干燥實驗中,在低溫(T=30℃)和高濕度(95%RH)條件下干燥可以獲得很強的染色能力。而對于提取條件,染色能力主要取決于提取溫度,而停留時間對染色能力影響甚微。

  綜述了干燥方法對植物產(chǎn)品物理特性影響的研究進展。概括了容積密度、真密度、孔隙率和收縮等定義及其表達式的發(fā)展。闡述了熱風干燥、冷凍干燥、微波干燥、真空干燥等干燥方法對植物物料在干燥過程及其最終產(chǎn)品的容積密度、真密度、孔隙率和收縮的影響,以及組織形態(tài)變化的原因。總結了不同干燥方法對產(chǎn)品顏色變化的影響結果及其原因,干燥方法對產(chǎn)品復水性能的影響以及復水性能與產(chǎn)品組織結構內(nèi)在的必然聯(lián)系。

  我們通常把干燥產(chǎn)品的特性分為工程特性和質(zhì)量特性。工程特性包括有效水分擴散、有效熱傳導、干燥動力學、質(zhì)量熱容、平衡濕含量等它與干燥過程的設計及控制密切相關。而質(zhì)量特性用于干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量定性或測定,主要包括:熱特性(產(chǎn)品狀態(tài):玻璃態(tài)、結晶態(tài)和橡膠態(tài)),結構特性(容積密度、孔隙率、孔隙尺寸、真密度),視覺特性(顏色、表觀),感官特性(風味、滋味、香氣),營養(yǎng)特性(維生素、蛋白質(zhì)等),復水特性(復水速率、復水能力)。植物物料是由個體細胞及細胞外空間組成的有機組織體。在干燥過程中,由于物理化學的變化而影響脫水產(chǎn)品的質(zhì)量,有關干燥產(chǎn)品物理特性的研究成為近年來的熱點。本文全面回顧了干燥方法對植物產(chǎn)品物理特性影響的最研究成果,并總結了不同干燥方法對產(chǎn)品顏色和復水性能等的影響。

  干燥方法對植物產(chǎn)品密度、孔隙率及收縮的影響:

  密度、孔隙率定義的發(fā)展。傳統(tǒng)定義密度是指物體單位體積內(nèi)所具有的質(zhì)量。根據(jù)體積測定方法不同,密度有不同的定義。容積密度:把物料裝入已知體積的容器內(nèi),測量裝入容器內(nèi)的物料質(zhì)量,根據(jù)容器體積和物料質(zhì)量。

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