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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
顏料專用帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與使用方
硅碳棒箱式干燥設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)
日式帶式干燥機(jī)的介紹
無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品行業(yè)對(duì)中國(guó)企業(yè)烘干干
煤泥干燥行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
真空帶式干燥機(jī)原理和標(biāo)配
混合機(jī)的綜合性能和微波干燥機(jī)
槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和
幾種干燥設(shè)備在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用
  槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
  槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、分散性好:設(shè)備完全干燥機(jī)械中所用的風(fēng)機(jī)一般都采用離心式風(fēng)機(jī)。以下就對(duì)干燥機(jī)械用的離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)介紹;
  1、干燥機(jī)械所用的離心式風(fēng)機(jī)的分類;按壓力不同可分為:低壓離心通風(fēng)機(jī),風(fēng)壓P≤980Pa;中壓離心通風(fēng)機(jī),風(fēng)壓980≤P≤2942Pa;高壓離心通風(fēng)機(jī),風(fēng)壓2492≤P14710Pa。干燥機(jī)的熱效率比較高。蒸發(fā)的水蒸汽或著有機(jī)溶劑是由真空抽出或用少量的氣流排出的,氣流則是濕分的主要載體,對(duì)于熱敏性的顆粒狀物料建議用真空進(jìn)行操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)的過(guò)程中,槳葉干燥機(jī)干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用
  物料不同對(duì)干燥機(jī)的要求也不同。同樣,物料不同對(duì)控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動(dòng)控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問(wèn)題,有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過(guò)干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對(duì)干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對(duì)具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?P>一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒
干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(

    滾筒干燥機(jī)  滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程而干燥,在卸料點(diǎn)由刮刀卸下,得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào),適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短,不會(huì)過(guò)熱。與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置,也沒(méi)有廢氣帶走大量熱量,操作費(fèi)用較低。
  

    我國(guó)是世界上最大的糧食生產(chǎn)國(guó),糧食年產(chǎn)總量達(dá)5億噸。每年由刊文獲季節(jié)天氣陰雨以及干燥設(shè)備不足而造成糧食的霉變損失高達(dá)5%。我國(guó)的糧食干燥設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展,已具有一定的水平,干燥機(jī)在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。
    在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),收獲后的稻谷在的優(yōu)勢(shì)。
  混合機(jī)和干燥機(jī)是兩款在生產(chǎn)中常常要遇到和使用的機(jī)械設(shè)備,所以我們就對(duì)這兩款機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了簡(jiǎn)單的歸納和總結(jié),從而呈現(xiàn)給大家做一個(gè)參考和交流,或許對(duì)你可以起到一點(diǎn)作用,我們的努力就沒(méi)有白費(fèi),在機(jī)械的使用中還有很多需要了解的知識(shí),我們還需要在平時(shí)的使用和具體操作中不斷的細(xì)心觀察,在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題才具有說(shuō)服力和較高的價(jià)值,我們依然和朋友們一起努力,希望可以給你們帶來(lái)更多有價(jià)值的東西。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在和VHJ型混合機(jī)的工作原理
微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
  通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所以加熱均勻,是由內(nèi)而外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  該設(shè)備操作簡(jiǎn)單易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  加工出的產(chǎn)品品質(zhì)好,微波真空干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱,其速度和效能是常用加熱方法的4~10倍。
  VHJ型混合機(jī)的工作原理:
  常用的VHJ型混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物VHJ型混合機(jī)械、熱塑性物料VHJ型混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料VHJ型混合機(jī)械四大類。
  氣體和低黏度液體VHJ型混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類VHJ型混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。
  中、高黏度液體和膏狀物的VHJ型混合機(jī)械,一般具有強(qiáng)的剪切作用;熱塑性的物料VHJ型混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料VHJ型混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。
  VHJ型混合機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布;旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在VHJ型混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用VHJ型混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
  液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。
  當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí),在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái),在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
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