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	壓縮空氣干燥機的特點與故障排除
	氣流干燥設備的基本干燥流程和特
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	幾種新型干燥設備問世
	巧妙清理混合機殘留物的辦法與電
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混合機械的四大分類和高速混合機市場現狀分析
　　常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
　　氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單，且無轉動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
　　中、高黏度液體和膏干燥機很多，它服務于生活的方方面面，人們都可以感受到干燥機帶給人們方便，可是現在好多人只認識干燥機，但是對干燥機的了解卻不太多，不同的被干燥物料要選擇不同的干燥機，現在給大家詳細介紹兩種干燥機的概述。
　　吸附式干燥機概述：
　　吸附式干燥機分為簡易型吸附式干燥機和再生型吸白炭黑物料簡述：
　　白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
　　白炭黑專用帶式干無熱吸附式干燥機械的分析和使用
　　作為空壓機后處理設備，吸干機的作用不容忽視，隨著空壓機的普遍，很多空壓機后處理設備也走上臺面，所以有時候空氣干燥也就不得不去完善，后處理設備也就不得不用，那至于我們?yōu)槭裁匆脽o熱吸附式干燥機？不安裝無熱吸附式干燥機有哪些弊端呢？
　　先說一下吸附式干燥機在正常運行時，容易被忽視的幾點因素：
　　1、進氣溫度進一、真空冷凍干燥設備
　　真空冷凍干燥設備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進行，干燥箱內擱板采用不銹鋼板制成，內有媒體導管分布其中，可對制品進行冷卻或熱，干燥目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，干燥速度快，具有瞬時干燥特點，同時進料量容易控制，操作可調性強，是企業(yè)首選產品之一。
　　壓在做中藥材和干果加工生意的人都知道，只有保證中藥材和干果的質量才能有好的銷量和訂單，收購回來的中草藥和鮮干果要保證其質量是個很困擾的問題，中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營養(yǎng)外，還要保證其一定的水分而防止在運輸和儲存過程中發(fā)生變質。要保證這些問題不再發(fā)生，干燥設備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
　　在長時間的后，繼續(xù)運轉混合3～5分鐘即可。4、一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。 5、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。6、使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。7、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：hotpornnews.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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烘箱設備和混合設備的工作原理詳介

烘箱的工作原理
　　烘箱使用電能對加熱管加熱，并通過電機通過風道送風使烘箱內部溫度達到均勻。送風方式又分垂直循環(huán)送風和水平循環(huán)送風。通過不同的送風方式使加熱更合理，均勻。
　　導熱油加熱是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
　　導熱油烘箱是把導熱油加熱到需要的溫度，再通過導熱油泵及管道送入烘箱內。
　　烘箱內部有換熱器，導熱油在換熱器內部流動。高溫的換熱器加熱烘箱內部的空氣，并使導熱油冷卻降溫。降溫后的的油經換熱器的出油管道再流回導熱油的加熱箱（爐）內，加熱后循環(huán)使用。
　　錐形混合機的工作原理
　　錐形混合機的料筒通常倒錐形，內設有兩個非對稱的提升螺旋，在物料混合時兩只螺旋自轉對物料產生提升力，于是物料隨螺旋運動到料筒上部向中心凹陷處匯合下落，填充混合機底部的物料空缺，之后再受到螺旋的提升形成往復過程。
　　錐形混合機在運轉時，轉臂會呈慢速轉動狀態(tài)，推動未進入螺旋的物料，在不同高度上進入螺柱，使料筒內的物料能全方位的得到混合和攪拌，也加快了物料的更新和擴散速度。雙螺旋錐形混合機的底部設計有錯位閥，也可以減少攪拌混合中的物料死角。該設備是采用螺旋旋轉方式完成物料攪拌和混合，不會對攪拌的顆粒性物料擠壓和碾磨而造成顆粒物料的粉碎。錐形混合機的攪拌過程極少伴隨發(fā)熱過程，可用于熱敏性物料的混合工作。可適用于比重差值較大及粒度不同的物料混合，不會出現分屑離析現象。錐形混合機的攪拌速度適中，可適用于易碎物料的攪拌，不會造成物料的損壞，對存在化學反應的物料攪拌有配合和促進的作用。