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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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淺談一下自己對(duì)干燥機(jī)知識(shí)的一些
干燥設(shè)備給中藥材加工者帶來(lái)的效
脈沖式氣流干燥設(shè)備的介紹
二維混合機(jī)基本知識(shí)總結(jié)和特點(diǎn)介
偏心式混合機(jī)和臥式容器混合機(jī)的
干燥設(shè)備類型介紹(一)
常見(jiàn)噴霧干燥設(shè)備、通用混合機(jī)和
詳談網(wǎng)帶式干燥機(jī)械
通用顎式破碎機(jī)和滾筒干燥設(shè)備的
人造板生產(chǎn)選擇什么干燥設(shè)備
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    干燥機(jī)械的開(kāi)展和濃縮與干燥的概念及主要方法
  干燥機(jī)械的將來(lái)開(kāi)展將在深化研討枯燥機(jī)理和物料枯燥特征,控制對(duì)差別物料的最優(yōu)操縱前提下,開(kāi)辟和改良干燥機(jī)械;別的,大規(guī);、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改良對(duì)質(zhì)料的順應(yīng)性和產(chǎn)物質(zhì)量,是干燥機(jī)械開(kāi)展的根本趨向;同時(shí)進(jìn)一步研討和開(kāi)辟新型高效和順應(yīng)特別請(qǐng)求的干燥機(jī)械,如組合式枯混合機(jī)選用電動(dòng)機(jī)的問(wèn)題,主要是確定系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝型式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。
  一般異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)數(shù)按電動(dòng)機(jī)的極數(shù)而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動(dòng)機(jī)價(jià)格較低,供應(yīng)也較普遍,故應(yīng)用得最廣泛。
  混合機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,    今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件,讓大家能更好的認(rèn)識(shí)和使用流化床干燥設(shè)備,因?yàn)榱骰哺稍镌O(shè)備的干燥特性與其它的干燥設(shè)備不同,有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握,掌握了使用條件的要領(lǐng),才能在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤使用。下面就給大家介

  一、雙螺旋錐形混合機(jī)
  旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合

    氣流粉碎干燥機(jī)流程簡(jiǎn)述:
  豎式籠形粉碎干燥機(jī)系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、旋風(fēng)分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機(jī)等組成。
  主體設(shè)備粉碎干燥機(jī)組成,下部是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),由于轉(zhuǎn)速較高(達(dá)200r/

    我們知道帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn).
  低溫帶式干燥機(jī)大家了解過(guò)嗎?低溫帶式干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥    一、帶式干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣排風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
  根據(jù)循環(huán)風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選擇循環(huán)風(fēng)機(jī)。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風(fēng)機(jī)。這種類型風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率較高和運(yùn)行時(shí)噪音較小。當(dāng)要求風(fēng)量大,風(fēng)壓較小時(shí),可選用軸流式風(fēng)機(jī)。
  尾氣排風(fēng)機(jī)也采用后彎葉輪型離心式風(fēng)機(jī)。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設(shè)置一臺(tái)00公斤。能夠在不破壞產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分和色澤的情況下快速烘干各類農(nóng)產(chǎn)品中的水分。2.干燥過(guò)程同時(shí)殺菌,干燥過(guò)程中同時(shí)殺菌,殺菌效果優(yōu)良。3.干燥過(guò)程同時(shí)殺菌,干燥過(guò)程中同時(shí)殺菌,殺菌效果優(yōu)良。
  微波農(nóng)產(chǎn)品烘干滅菌機(jī)
  果脯蜜餞微波烘干殺菌設(shè)備,該設(shè)備應(yīng)用于:蜜棗、雪梨、黃皮、葡萄干、梅、蘋果片、紅棗、芒果片、牛肉干等等果脯蜜餞微波烘干殺菌之類的產(chǎn)品。特點(diǎn):效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    解析真空干燥機(jī)械的工作原理

  一、微波真空干燥機(jī)
  真空干燥設(shè)備系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥機(jī)倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥機(jī)倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
  凍干真空干燥機(jī)械工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)排出。
  物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤,中空部焊有折流隔板加強(qiáng),既增加剛度和強(qiáng)度,又提高傳熱效果,發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
  二、連續(xù)式真空干燥機(jī)械
  冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過(guò)程稱作凍干。
  物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在最大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
  各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯(cuò)位45°交錯(cuò)固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等驅(qū)動(dòng),以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動(dòng)結(jié)構(gòu),使其底刃在盤面上隨偶浮動(dòng),并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度,以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。
  被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)最上面第一層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上,在回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下,一邊翻滾攪拌,一邊從內(nèi)向外不斷向前移動(dòng),呈鋸齒形布滿整個(gè)盤面上,得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下,在反向安裝的耙葉作用下,又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣,落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng),連續(xù)得到加熱干燥。
  被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出,最終干料落到下盤上,由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出,獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,板式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
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