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郵編:213116
總經(jīng)理:顧和度
電話:0519-88906886 88906665
傳真:0519-88903500
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流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正,F(xiàn)象 |
今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正,F(xiàn)象,很多給我們步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司打來(lái)電話的客戶,最常見(jiàn)的就是詢問(wèn)一些干燥設(shè)備使用中遇到的問(wèn)題。為了給廣大客戶更好的解答,下面就給大家具體的講解下流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正常現(xiàn)象。 流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正常現(xiàn)象有以下幾點(diǎn): 一、什么是溝流:在流體通入固定床層時(shí),由于各種原因使流體在床層中分布不均勻,在床層的局部地方產(chǎn)生了短路,使相當(dāng)多的流體通過(guò)短路流過(guò)床層,即使通過(guò)床層的氣流速度大于臨界速度uml,而床層卻不硫化。必需比臨界速度大得很多的流速才能使料層“開(kāi)鎖”,一旦這點(diǎn)發(fā)生后,則床層沸騰硫化,床層壓力突然下降,此后壓力損失隨著流速的增加,可能出現(xiàn)回升,但達(dá)不到理論的壓力損失值。 流化床干燥設(shè)備在使用中產(chǎn)生溝流的主要原因有一下幾點(diǎn): 1、流化床干燥設(shè)備的料層顆粒分布不均勻,細(xì)小顆粒過(guò)多,而且干燥介質(zhì)的流速較低。 2、被硫化的物料潮濕易結(jié)塊,在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結(jié)塊少的局部產(chǎn)生溝流。 3、氣體分布板設(shè)計(jì)不佳,在孔板上的開(kāi)孔數(shù)較少,氣體分布不均勻。 在流化床干燥設(shè)備使用中若產(chǎn)生溝流,會(huì)使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良,干燥效率就會(huì)降低。消除溝流現(xiàn)象,一般須采用較大的流速,合理的設(shè)計(jì)分布板,物料不要太濕,必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)攪拌裝置。在工藝操作上,可以先送氣后再加物料。 二、什么是騰涌:在流化床內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過(guò)分布板不均勻,流化床的高度與直徑比值較大等因素,會(huì)使床層內(nèi)的氣泡匯合長(zhǎng)大,直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時(shí),由于氣速較大,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)形成活塞狀向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣泡在密相界面上破裂時(shí),顆粒會(huì)被向上拋出很高,小顆粒被氣流所夾帶,較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán),就會(huì)使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良,干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。 由于騰涌會(huì)使床層受到較大的沖擊,故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時(shí)在流化床干燥設(shè)備使用中,騰涌往往會(huì)使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損,大量的細(xì)粉被氣流帶出。 為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生,可把流化床干燥設(shè)備的高度和直徑適當(dāng)?shù)募痈呒哟,并使H/L<1。必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件(像擋板或擋網(wǎng)等),破壞騰涌的產(chǎn)生。 |
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