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GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)

作者:admin    發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 16:30     瀏覽次數(shù) :


  產(chǎn)品概述
  
  GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。較傳統(tǒng)工藝減少粘合劑,干燥時(shí)間縮短。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
  
  工作原理
  
  GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)將粉體物料與粘合劑在圓筒形或錐形容器中,由底部混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
  
  GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)工作時(shí)將幾種配方的物料一次性加入工作容器,經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ,或一種配方的物料與粘合劑一次性加入工作容器,由攪拌槳混合制成軟材后,切割絞刀將軟材絞碎成粒。
  
  GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)中帶動(dòng)絞刀的均為雙速電機(jī),因而控制粘合劑的溶度、絞刀轉(zhuǎn)速、絞碎時(shí)間便可獲得不同粒度的顆粒,保證生產(chǎn)藥品在批與批之間,其粒度分布、密度、流動(dòng)性等方面質(zhì)量達(dá)到較高的重復(fù)水平,GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)按同一程序自動(dòng)生產(chǎn),確保產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。
  
  設(shè)備特點(diǎn)
  
  1、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)整機(jī)由主機(jī)、減速器、出料機(jī)構(gòu)、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撐部分組成。結(jié)構(gòu)合理,操作方便,無死角、易清洗;
  
  2、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓桶構(gòu)造,設(shè)計(jì)先進(jìn)。
  
  3、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
  
  4、流態(tài)化造粒,制成的顆粒真球度高、流動(dòng)性好,使壓制的片劑有更好的光潔度,崩解度和釋放度。
  
  5、在同一封閉容器內(nèi)完成干混-濕混-制粒,使之縮減工藝,節(jié)省時(shí)間。符合GMP規(guī)范。
  
  6、具有安全保護(hù)措施,磁鐵聯(lián)鎖開關(guān)。防止物料鍋蓋在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被打開。
  
  7、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)具有時(shí)間延時(shí)電路,當(dāng)最后一個(gè)電機(jī)關(guān)閉10-15秒后物料鍋蓋可以開啟,并有信號(hào)燈指示。當(dāng)主開關(guān)關(guān)閉時(shí),物料鍋蓋被鎖住。
  
  8、出料機(jī)構(gòu)上有行程開關(guān)。當(dāng)料口門的旋鈕松開時(shí),電機(jī)斷電,不能啟動(dòng)。
  
  9、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)出料活塞的氣缸進(jìn)退靈活且可以調(diào)節(jié),使運(yùn)行速度適中。
  
  應(yīng)用范圍
  
  GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中對(duì)粉狀物料注入粘結(jié)劑進(jìn)行混合制粒,也適用于干粉混合。
  
  技術(shù)參數(shù)
 
項(xiàng)目 規(guī)格
名稱 單位 10 50 150 200 250 300 400 600
容積 L 10 50 150 200 250 300 400 600
產(chǎn)量 kg/batch 3 15 50 80 100 130 200 280
混合功率 r.p.m 300/600 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
混合速度 kw 1.5/2.2 4/5.5 6.5/8 9/11 9/11 13/16 18.5/22 22/30
切割速度 r.p.m 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
切割功率 kw 0.85/1.1 1.3/1.8 2.4/3 4.5/5.5 4.5/5.5 4.5/5.5 6.5/8 9/11
壓縮空氣耗量 m3/min 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.8

   尺寸參數(shù)

型號(hào) A(mm) B(mm) C×D(mm) E(mm) F(mm)
10 270 750 1000×650 745 1350
50 320 950 1250×800 970 1650
150 420 1000 1350×800 1050 1750
200 520 1100 1650×850 1450 2050
250 550 1100 1650×850 1450 2050
300 550 1150 1700×900 1500 2200
400 670 1150 1860×1050 1650 2350
600 750 1250 2000×1050 1800 2400

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